円盤式乾燥機は、他の間接乾燥設備に比べて、伝熱面積が大きく、攪拌効果がよく、水分の蒸発と除去を促進するなどの利点があり、新開発の改良型間接加熱乾燥機である。ロータリーディスク乾燥機は主にステータ（ケーシング）、ローター（ローターディスク）と駆動装置から構成されている。
（1）回転子
ロータの中心軸は乾式ロータの支持部材であり、これは中空軸であり、すべてのロータがこの中空軸に溶接されている。各ターンテーブルは、2つのバックルのディスクを溶接したものです。中心軸内腔はすべてのターンテーブル内腔と連通している。回転盤の堅牢性を高めるために、中空回転盤の内腔には多くの支持棒が分布し、支持棒の両端には左右2つのディスクが支持されている。乾燥物の性質に応じて、ターンテーブルは低炭素鋼、ステンレス鋼、または特殊合金鋼を用いて製造することができる。ターンテーブルの縁には推進/攪拌機が設置されており、2つの機能があります。1つは推進輸送材料、2つは混合材料を攪拌することです。プロペラの傾斜角は調整可能です。ターンテーブルの内腔は中低圧蒸気、熱伝導油または高圧熱水を通して乾燥製品に必要な熱を伝達することができる。
（2）固定子
固定子は円筒体の外殻に近似し、上部が高くなり、汚泥の廃蒸気を収容する空間を空け、廃蒸気出口を設けた。固定子端板はフランジを用いて取り付けられ、点検修理が容易であると同時に、端板はロータの軸受を固定するためにも用いられる。点検しやすいように、廃蒸気ドーム出口にも点検カバーが取り付けられている。
（3）駆動モータ
駆動装置全体は、ロータのゆっくりとした回転を駆動するための組み込み減速箱、ベルト伝動、カプラ、モータなどから構成されている。
（4）押付・攪拌機
ターンテーブル乾燥機の機能はターンテーブルエッジの推進/攪拌機の作用により、汚泥は乾燥機全体を均一にゆっくりと搬送され、ターンテーブルとの熱接触により乾燥化される。乾燥化の過程で、熱蒸気はターンテーブルチャンバの内壁に凝縮し、凝縮水を形成する。凝縮水は1つの管を通して中心管に導入され、最終的に導出槽を通じて乾燥機を導出する。2枚のターンテーブルの間にはドクターブレードが取り付けられ、ドクターブレードはハウジング（ステータ）に固定されている。ドクターブレードはディスク間の汚泥を緩め、廃棄蒸気を汚泥から迅速に除去することができる。乾燥機の熱伝達媒体は、一般に0.2 Mpa〜0.6 Mpaの飽和蒸気である。

ターンテーブル乾燥機の特徴：
（1）接触式乾燥（間接乾燥、熱伝導媒体と汚泥の直接接触なし）
（2）最終出泥の乾燥度は顧客の要求に応じて柔軟に変動することができ、例えば汚泥の含水率を80%前後から40%、30%、20%、10%と5%などに下げる。
（3）すべての汚泥処理方案に適用（焼却、埋立又は肥料として使用）
（4）設備システムにおける酸素含有量が低く、粉塵爆発の可能性を排除した
（6）機内汚泥荷重が大きく、供給材料が均一でなくても、安定した運行を保証できる
（7）制御が容易な大荷重
（8）構造がしっかりしていて、長持ちする
（9）回転子の回転速度が低く、4－5回転／分、摩耗が小さい
（10）設計は非常にコンパクトで、伝熱面積は大きいが、設備の敷地面積は工場の建物の空間と他の乾燥機に比べて小さい
（11）修理が少なく、持続性が良く、昼夜運転ができ、年間7200時間の運行を保証する
（12）電力消費省
（13）停電状態は緊急起動ができ、運転が安定している
（14）乾燥設備が完全に密閉され、臭気発生量が少なく、作業環境が良い
（15）市場占有率が高い